由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問(wèn)題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，淮南定制包裝箱，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過(guò)程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問(wèn)題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，定制包裝箱廠，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，單位是Kpa。耐破度的測(cè)定常用試樣夾盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行，定制包裝箱價(jià)格，檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測(cè)定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的zui大值。

1.生產(chǎn)線建設(shè)

根據(jù)包裝開(kāi)發(fā)情況進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)線建設(shè)，達(dá)到固定的流水線生產(chǎn)固定的盒型，固定的設(shè)備生產(chǎn)固定的盒型或某尺寸范圍內(nèi)的包裝產(chǎn)品，減少調(diào)機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。需要注意的是，前期必須做好流水線排程、生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃、人手匹配等。

2.智能化訂單系統(tǒng)構(gòu)建

通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在線設(shè)計(jì)系統(tǒng)、在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)、在線下單系統(tǒng)，讓客戶(hù)直接在網(wǎng)上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、編輯、材質(zhì)選擇、盒型選擇，生產(chǎn)定制包裝箱，以及在線報(bào)價(jià)、在線下單，減少業(yè)務(wù)溝通時(shí)間，以及因客戶(hù)提供的產(chǎn)品信息不完整而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息再確認(rèn)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。